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电磁搅拌技术在钢坯感应加热炉中是如何应用的?

远拓机电 人气:455 发表时间:2019-10-25 09:27:14

电磁搅拌技术在钢坯感应加热炉中是如何应用的?

  电磁搅拌技术在钢坯生产中的应用始于1960年代。随着钢坯感应加热炉的不断改进和用户对钢合金质量要求的日益严格,电磁搅拌装置和操作技术在1970年代和1980年代迅速发展。发展已成为钢坯生产质量中不缺的一项重要技术,特别是在电磁搅拌领域,用于生产特殊的钢坯感应加热炉技术。

  电磁搅拌是通过在钢坯液相中感应的电磁力来增强钢水在液相中的运动,从而增强钢水的对流,传热和传质过程,从而控制的凝固过程并提高了钢坯的质量重要性。

  从世界范围来看,电磁搅拌器的安装位置大致可分为模具电磁搅拌(M-EMS),第二冷区电磁搅拌(S-EMS),凝固端电磁搅拌(F-EMS)。电磁制动器(E-MBR)的形式多种多样,各有特点。

  应该指出的是,电磁搅拌不可能解决由钢坯感应加热中的其他来源引起的钢坯缺陷,例如脚轮的不良状况可能是由于脚轮在脚轮中的状况不佳造成的。裂纹可能是由于钢中高FeS含量引起的。一旦形成,就很难通过电磁搅拌消除,因为当坯料到达搅拌区时就已经形成。外壳,电磁搅拌不能搅拌固体金属管。另外,如果结晶搅拌力过大,则液位会变动而形成炉渣,并使用在第二冷却区域和凝固端部由电磁搅拌产生的白色冷区域。可以看出,在钢坯感应加热炉运行正常,板坯过程稳定的条件下,如果要进行电磁搅拌达到良好的效果,应注意以下几个方面:

  (1)电磁搅拌机理必须与冶金机理相结合;

  (2)使用电磁搅拌时,应密切注意钢坯的运行状况是否良好;良好的工作条件;

  (3)在对钢坯进行电磁搅拌时,仍然需要与其他工艺技术相匹配,例如炉外精炼,过热控制和液位控制。


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